
KCB(2CY)齿轮泵

产品概述
一、KCB系列齿轮泵概述
KCB齿轮泵主要有齿轮、轴、泵体、安全阀、轴端密封所组成。齿轮经热处理有较高的硬度和强度,与轴一同安装在可更换的轴套内运转。KCB齿轮泵内全部零件的润滑均在泵工作时利用输出介质而自动达到。齿轮泵内有设计合理的泄油和回油槽,是齿轮在工作中承受的扭矩力最小,因此轴承负荷小,磨损小,泵效率高。
二、KCB齿轮泵特点
KCB齿轮泵设有安全阀作为超载保护,安全阀的全回流压力为泵额定排除压力的1.5倍,也可在允许排出压力范围内根据实际需要另外调整。但注意本安全阀不能作减压阀的长期工作,需要时可在管路上另行安装。从主轴外伸端向泵看,为顺时针旋转。性能曲线图 各型齿轮泵的性能参数,是在介质粘度4×10-3m2/s(40cSt)时确定的。性能参数表中给出的参数值适用于介质粘度1×10-5~8×10-5m2/s(10~80cSt)范围内,超出这个范围则根据用户提出的性能参数要求另行确定。 各型齿轮泵性能参数中给出的排出压力是给出的最大的工作压力值,在此范围内泵均能正常工作。KCB齿轮泵是有泵体、前后泵盖、齿轮、主被动轴、轴承、安全阀和轴端密封等零件组成。KCB18.3——83.3主传动齿轮是一对斜齿园柱齿轮,直动式安全阀。KCB200—960主传动齿轮是四个斜齿轮组成的人字形齿轮组,差压式安全阀。全系列KCB齿轮泵用三爪式弹性联轴器与电动机组成的热油泵机组。KCB齿轮泵结构简单紧凑,使用维护方便,运转平稳,使用安全可靠。
三、KCB齿轮泵用途
l KCB齿轮泵适用于输送不含固体颗粒和纤维,无腐蚀性,温度不高于80℃,粘度为5×10-6~1.5×10-3m2/s (5-1500cSt)的润滑油或性质类似润滑油的其他液体。
2 本型齿轮油泵适用于输送介质粘度不大于150mm2/S ,温度不高于120°C,无腐蚀性,不含硬质颗粒杂质和纤维的重油、柴油、机械油、植物油以及性质类似的其它液体。
3 KCB齿轮泵主要用于石油、化工、冶金、矿山、电站等行业油类介质的转输、增压、燃油喷射等以及大型机械设备中稀油循环中,在各类机械设备中均可做润滑泵使用。 齿轮泵厂家
4 KCB齿轮泵在输油系统中可用作传输、增压泵; 在燃油系统中可用作输送、加压、喷射的燃油泵; 在一切工业领域中,均可作润滑油泵用。
四、KCB齿轮泵性能参数
|
型 号 |
流量 |
压力 |
真空度 |
进出口径 |
H |
L |
L1 |
L2 |
L3 |
A |
B |
C |
D |
n-m |
进出口 |
配用 |
功率 |
|
KCB18.3 |
1.1 |
1.45 |
5 |
G3/4" |
109 |
583 |
405 |
72 |
250 |
205 |
250 |
79 |
- |
- |
200 |
Y90L-4 |
1.5 |
|
KCB33.3 |
2 |
1.45 |
5 |
G3/4" |
119 |
618 |
437 |
72 |
250 |
205 |
250 |
79 |
- |
- |
200 |
Y100L1-4 |
2.2 |
|
KCB55 |
3.3 |
0.33 |
5 |
G1" |
109 |
588 |
405 |
72 |
250 |
205 |
250 |
86 |
- |
- |
200 |
Y90L-4 |
1.5 |
|
KCB83.3 |
5 |
0.33 |
5 |
G11/2" |
119 |
658 |
437 |
72 |
250 |
205 |
250 |
99 |
- |
- |
200 |
Y100L2-4 |
2.2 |
|
KCB133 |
8 |
0.33 |
5 |
G2" |
182 |
778 |
688 |
130 |
450 |
250 |
340 |
32 |
- |
- |
260 |
Y132S-6 |
3 |
|
2CY8/6 |
8 |
0.6 |
5 |
G2" |
182 |
818 |
688 |
130 |
450 |
250 |
340 |
32 |
- |
- |
260 |
Y132M1-6 |
4 |
|
2CY8/10 |
8 |
1.0 |
5 |
G2" |
182 |
818 |
688 |
130 |
450 |
250 |
340 |
32 |
- |
- |
260 |
Y132M2-6 |
5.5 |
|
2CY12/1.3 |
12 |
0.13 |
5 |
G2" |
172 |
703 |
576 |
130 |
370 |
250 |
305 |
32 |
- |
- |
260 |
Y112M-4 |
4 |
|
KCB200 |
12 |
0.33 |
5 |
G2" |
182 |
778 |
688 |
130 |
450 |
250 |
340 |
32 |
- |
- |
260 |
Y132S-4 |
5.5 |
|
2CY12/6 |
12 |
0.6 |
5 |
G2" |
182 |
778 |
688 |
130 |
450 |
250 |
340 |
32 |
- |
- |
260 |
Y132S-4 |
5.5 |
|
2CY12/10 |
12 |
1.0 |
5 |
G2" |
182 |
818 |
688 |
130 |
450 |
250 |
340 |
32 |
- |
- |
260 |
Y132M-4 |
7.5 |
|
KCB300 |
18 |
0.36 |
5 |
70 |
187 |
898 |
723 |
120 |
480 |
280 |
340 |
45 |
123 |
6-M14 |
234 |
Y132M2-6 |
5.5 |
|
2CY18/6 |
18 |
0.6 |
5 |
70 |
242 |
983 |
912 |
155 |
600 |
280 |
380 |
30 |
123 |
6-M14 |
234 |
Y160M-6 |
7.5 |
|
KCB483 |
29 |
0.36 |
5 |
70 |
187 |
898 |
723 |
120 |
480 |
280 |
340 |
45 |
123 |
6-M14 |
234 |
Y132M-4 |
7.5 |
|
2CY29/6 |
29 |
0.6 |
5 |
70 |
242 |
983 |
912 |
155 |
600 |
280 |
380 |
30 |
123 |
6-M14 |
234 |
Y160M-4 |
11 |
|
KCB633 |
38 |
0.28 |
5 |
100 |
230 |
1094 |
912 |
155 |
600 |
280 |
380 |
60 |
158 |
8-M16 |
280 |
Y160L-6 |
11 |
|
2CY38/6 |
38 |
0.6 |
5 |
100 |
286 |
1224 |
943 |
150 |
650 |
360 |
360 |
65 |
158 |
8-M16 |
280 |
Y200L2-6 |
22 |
|
KCB960 |
60 |
0.3 |
5 |
100 |
230 |
1159 |
955 |
155 |
650 |
280 |
410 |
60 |
158 |
8-M16 |
280 |
Y180L-4 |
22 |
|
2CY100/3 |
100 |
0.3 |
5 |
150 |
440 |
1586 |
1325 |
110 |
550×2 |
450 |
450 |
-20 |
210 |
8-M16 |
400 |
Y250M-8 |
30 |
|
2CY100/6 |
100 |
0.6 |
5 |
150 |
465 |
1856 |
1536 |
138 |
420×3 |
600 |
600 |
8 |
210 |
8-M16 |
400 |
Y315S-8 |
55 |
|
2CY120/3 |
120 |
0.3 |
5 |
150 |
440 |
1586 |
1325 |
110 |
550×2 |
450 |
450 |
-20 |
210 |
8-M16 |
400 |
Y250M-8 |
30 |
|
2CY120/6 |
120 |
0.6 |
5 |
150 |
465 |
1856 |
1536 |
138 |
420×3 |
600 |
600 |
8 |
210 |
8-M16 |
400 |
Y315S-8 |
55 |
|
2CY150/3 |
150 |
0.3 |
5 |
150 |
460 |
1696 |
1376 |
138 |
550×2 |
500 |
500 |
8 |
210 |
8-M16 |
400 |
Y280S-8 |
37 |
|
2CY150/6 |
150 |
0.6 |
5 |
150 |
465 |
1946 |
1536 |
138 |
420×3 |
600 |
600 |
8 |
210 |
8-M16 |
400 |
Y315M1-8 |
75 |